鋅鋁壓鑄是主要由鋅粉壓鑄成型組成的部件。 該部分的表面非常密集, 多孔結(jié)構(gòu)被疏散。 它不使用酸性脫脂劑, 只使用堿性脫脂劑。

鋅鋁具有大量的銅鎳鉻多層電鍍, 配件有很高的要求。 在脂肪流失之前, 它是機械拋光的。 下一步是在除蠟中包含的烤蠟的第一步。

由于石蠟的熔點在70% 以上, 溶解焙燒蠟是有效的, 蠟水的溫度高于70°c。 去除蠟只用于一般化學脂肪液體。 此方法具有較長的時間和較低的效率。 目前的等級-jae 有一個特殊的蠟水供應, 它是短的, 具有較高的效果。 如果你使用超聲波是有效的。 一般情況下, 除了蠟水只去除蠟, 去除化學物質(zhì)。 氮氣乘客合金化學活性強, 化學脫脂溶液腐蝕表面, 堿性不強。 溫度一般在 50 ~ 70°c 之間, 可調(diào)整為3至5分鐘。 在商業(yè)上可獲得的產(chǎn)品中, 也有一種脫脂劑粘合到無脂和脫蠟, 它非常適合超聲波。

鋅合金的電解脫脂劑與化學脫脂劑具有相似的結(jié)構(gòu)。 但是, 如果它不包含復合代理, 則不能使用它。 對于電解脫脂, 鋅合金壓鑄設置為陰極脫脂, 溫度為 50 ~ 70°c, 電流密度為 3 ~ 5/dm 2, 時間為 1 ~ 2分鐘。

當選擇二合一的脫蠟和除脂工藝時, 用超聲波鑄造的表面可能會發(fā)生晃動和棕色腐蝕膜。 不應使用這種除脂劑。 僅更換鋅壓鑄的脫模劑是必要的。 這一點應特別注意